在色彩內包裝數碼打印中，后有本身字體色調uv吸塑油在前有本身字體色調uv吸塑油膜上的依附稱作uv吸塑油疊印。數碼打印品的呈色結果不只是與uv吸塑油的上色力強不強、uv吸塑油的色偏業內，還與uv吸塑油的疊印率業內。uv吸塑油的疊印率也叫uv吸塑油的受墨量，屬于下一步色墨遷移到相同圖形上的前相映墨層的具體黏度所占的百分數。

現如今搬家紙箱設計進行印上中小型企業便用的不少設計進行印上設備常見為多色丙烯酸乳液設計進行印上切槽機，時不時會遭遇到疊印率低的間題。設計進行印上后的外表茶湯顏色無法完完全全合并前的一種外表茶湯顏色，冒出麻點，嚴重的影響力設計進行印上體驗，導致瓦楞紙的浪費資源。這樣的現像在大總面積實地考察設計進行印上時越發比較明顯。但是如何快速增加丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？跟著我吸塑油抗氧劑生產廠-上海青田一同來單純計劃方案一下子。

1提升被印刷物上個種顏色圖片吸塑油的干澀快慢。

1）操作三色印廠開糟機印廠時，將要有交疊的多種膠印uv油墨分為裝置在有顏色圖片圖片組和有顏色圖片圖片組中，會盡量擴大有顏色圖片圖片膠印uv油墨層的空氣干燥準確時間，影響于疊印率的增強。

2）外表顏色柔印時妥當適用快干膠印膠印uv墨水，應該更快外表顏色膠印膠印uv墨水的滲入和固著。然而又不能做的太快，那樣膠印膠印uv墨水會干在網紋輥上，的影響膠印膠印uv墨水的更改。

3）需注意彩印色序的規劃。最好先設計印刷文件空間圖像戶型較小的字體外表色，再設計印刷文件空間圖像戶型較少的字體外表色。也許做的幫助是，字體外表色彩印的圖案與文字戶型小，干得十分快，善于于吸塑油的套印；與此同時伴隨空間圖像戶型小，也能夠減小瓦楞紙以下幾個色組在輸送過程中 中蹭墨層的成功率。

4）在色趨于穩定度符合請求的原則下，盡很有可能減小或增大相映膠印噴墨墨水層的板厚為，有益于于相映的太干，也能夠延長膠印噴墨墨水的疊印率。

2調節不同印刷油墨的流chan性和107硅橡膠粘度的社會關系。

即便水溶性uv墨水溶解于水，但在uv噴墨墨水印刷制版時為了更好地削減uv墨水的是處于飽和狀態度或加劇其外流性，能能需要加水直接溶解就能夠 ，但需要加水直接溶解就能夠 并不會是好的方式。而對于有濃艷色澤要的氣泡袋uv噴墨墨水印刷制版，運行安全穩定劑使uv墨水字體顏色變淺，有要促進于uv墨水的粗糙處理的，此外促進劑能能的提升uv墨水層的光潔度度。需要加水直接溶解就能夠 后，uv墨水銜接在硬瓦楞紙板上時，未能時而粗糙處理的，必需粗糙處理的每段用時，會削減硬瓦楞紙板的壓邊標準和抗壓標準。

還有就是，的調整背景色和柔印后背景色的粘性指數直接的相關。我們對多色柔印，還應的有效降低背景色水性聚氨酯膠印uv墨水的粘性指數，因而盡量的加劇第五背景色膠印uv墨水的粘性指數，以提高自己疊印率。

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