水可溶上光油/水可溶上光藝術漆縮寫英文水溶性光油或水和油，于全涂抹或位置涂抹。在油墨印用紙上，能呵護油墨印用紙及進一步加強有金屬光澤。長處是無磷，無區域大環境感染，無溶液釋放，能能可以改善分娩區域大環境，優勢于操作的專業人員的健康保健；并能按照西方等各市的環保型進口清關規定。水溶性光油結膜快，耐磨橡膠性強，難于變黃，有金屬光澤度不高，于種類型打印紙。

假設要有服務滿意的上光的效果，必需熟悉掌握好丙烯酸乳液光油的選擇方式 。從而，在丙烯酸乳液光油的選擇步驟中，印刷油墨分散劑廠家直銷—昆山青田提案詳細掌控下二個緣由：

1)涂抹量：不規則有益健康的涂覆涂膜后，油潤好，耐磨抗腐蝕性能性高。一旦涂抹量小，水性聚氨酯光油不可進行詳細完整間斷的涂膜，使得油潤差，起不著應該的自我保護和裝飾的效果好。但一旦涂抹量大，則涂膜厚，會加入上光投資成本，還也會影響低溫干燥速度慢，厲害的會導致黏背的情形。

2)稠度：在聯網輥的上機稠度平常最好在18～２5秒。連在線光的稠度平常最好在40～70秒。稠度過低，起沒有保護英文和裝點的作用；稠度高，則可能會展現流平好，潮濕慢的現象。水性樹脂光油和做好做好稀釋工作工作劑平常是水，也同時會按照實際情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做做好做好稀釋工作工作劑。實際稠度應會按照紙型及生產設備形態對其進行整改。

3)晾干濕度與期限：水溶性聚氨酯光油基本靠融于晾干一同具有熱塑凝固。普遍的晾干器有制熱晾干和紅外線晾干。普遍紅外線晾干療效有效。假設水溶性聚氨酯光油的基本萃取劑是水，而水的流化熱是對比高，以在晾干流速要比油皮膚慢。相同原因，在晾干濕度上能比油皮膚光油高。普遍個人建議在80～100℃，烘道在2m 上下。假設濕度不是很，烘道過短，則會存在涂膜不干，嚴重會存在黏背和擦花，但假設濕度過高、晾干期限長，紙型氯綸失水過大，紙型變脆，更容易前邊生產制作中存在掰斷，爆炸情況下。

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